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尤其是在一些商用领域中，比如说智能家电中的内嵌芯片上，范氏已经占有了大部分市场，毕竟国内生产的低档通用CPU芯片的价格优势是无人能及的。
尽管现在的国产CPU还存在着诸多问题，与目前主流CPU相比性能上还有不少差距，还不能与Intel和AMD的CPU在PC市场上竞争，但坦率地讲，今天国产芯的境遇已经比当年的汉卡之类的产品好多了。
回想当年范无病的公司做汉卡的时候，都是由做大型机出身的毫无产业经验的科研人员一块一块的手工焊接而成、又一块一块的进行人工检测。
范无病至今还记得，当年范氏旗下的一线销售人员每天接到的投诉电话和定货电话几乎一样多，每卖出一百块汉卡，就有差不多十块会出问题，而今天的国产CPU项目不仅获得了各方面的大力支持，通过了严格的成果鉴定、基准程序测试和产品测试，进入了商品化生产，还得到了各地政府和企业的大力支持，已在上海、重庆、江苏、广东等地建立了产业化基地，并且用到了国产家电上，大量地替代了国外的通用芯片。
而且最近还有一个消息，就是中科院也在搞一个龙芯的项目。国内对在这一块儿的研究工作上，是越来越重视了。
第一千零八十六章 确实有进步
关于龙芯这个概念，范无病的脑海里面大概是有一些印象的。
今年五月，在中科院计算所知识创新工程的支持下，龙芯课题组正式成立。八月份的时候，龙芯一号设计与验证系统成功启动linux操作系统，十月份就通过了由中科院组织的鉴定。
龙芯一号CPU的IP核是兼顾通用及嵌入式CPU特点的三十二位处理器内核，采用类MIPS III指令集，具有七级流水线、三十二位整数单元和六十四位浮点单元。龙芯一号CPU IP核具有高度灵活的可配置性，方便集成的各种标准接口。
用户可根据自己的需求进行选择配置，从而定制出最适合用户应用的处理器结构。主要的可配置模块包括浮点部件、多媒体部件、内存管理、Cache、协处理器接口等。
浮点部件完全兼容MIPS的浮点指令集合，浮点部件及其相关的系统软件完全符合ANSI/IEEE 754…1985二进制浮点运算标准。浮点部件主要包括浮点ALU部件和浮点乘法/除法部件，用户可根据自己的实际应用选择是否添加。媒体部件复用了MIPS浮点指令的Format域，并复用了浮点寄存器堆，媒体指令集基本对应了Intel SSE媒体指令集合的各种操作。
内存管理部件有三种工作模式，即标准模式、直接映射模式和无映射模式。协处理器接口为外部协处理器提供了一个高效率的接口。龙芯一号CPU IP核提供了两套可配置的处理器总线接口：AMBA接口和哈佛结构SRAM接口。
对于龙芯的发展，范无病并不是非常看好，主要就是因为目前范氏的CPU设计技术已经远远地走到了前面，此时通过科研技术人员的几年努力，范氏已经可以生产更高性能的通用CPU芯片。
目前范氏开发的主流CPU的工作频率为900MHz～1GHz，频率为1GHz时双精度浮点运算速度峰值达到每秒一百六十亿次，单精度浮点运算速度峰值每秒三百二十亿次。芯片所采用的六十五纳米CMOS工艺生产，晶体管数目达四亿多个，芯片采用BGA封装，功耗小于十五瓦。
在这种处理器芯片中，集成了四个六十四位超标量处理器核、4MB的二级Cache、两个DDR2内存控制器、两个高性能HyperTransport控制器、一个PCI／PCIX控制器以及LPC、SPI、UART、GPIO等低速I/O控制器。
可以说，目前范氏的通用处理器芯片在包括服务器、高性能计算机、低能耗数据中心、个人高性能计算机、高端桌面应用、高吞吐计算应用、工业控制、数字信号处理、高端嵌入式应用等产品中，都具有非常广阔的市场应用前景。
但是，现在也存在一个问题，就是前期研发的费用确实比较高，而且目前来看虽然低端嵌入式芯片的利润和销量都很令人满意，可是高端芯片的价格还是比较高的，在推广上依然存在一些问题。
这也是因为一个重要的原因，国内的大部分高端用户对于国产芯片不是很信任，尤其是个人电脑用户中，更希望使用INTEL或者AMD这样的主流芯片来提供核心动力。
众所周知，中国目前已经成为所谓的世界工厂，到过珠三角、长三角的人，特别是在此两地工厂工作过的应该有切身感受。众多外资企业将生产过程的低端部分，主要是加工和组装环节转移到中国，这些低端环节耗费劳动力多，劳动强度大，但附加值很低。
电脑业界赫赫有名的罗技鼠标，生产工厂设在苏州，每年向美国运送两千万个贴着中国制造标签的鼠标，每只在美国的售价约为四十美元。在这一价格中，罗技拿到八美元，分销商和零售商拿十五美元，另外十四美元进入零部件供应商的腰包，中国从每只鼠标中仅能拿到三美元，而且工人工资、电力、交通和其他开支全都包括在这三美元里
站在电子爱好者角度看，鼠标的制造有何难？难就难在罗技能将小小鼠标产业做得这么大，关键在于其知识产权和品牌。说得极端一点，小小的CPU芯片，动辄成百上千甚至上万元一颗，其主要材料无非是一点金属和可从沙子中提炼的硅，但是不掌握CPU设计技术、芯片制造技术，又能有何选择？
对于PC产业来讲，包括大部分的企业而言，利润也是相当低的，主要原因就是国内的企业要买别人的芯片来组装，实际上只是一个外国厂商的组装工厂而已。而且，在国际CPU巨头AMD与英特尔的明争暗斗中，中国PC厂商无论怎样都掩盖不了看他人脸色的尴尬处境，既要哄着占有份额优势的英特尔，又不敢得罪价格占优的AMD，而这一切都缘于国内没有自己的CPU核心可挑大梁。
造成这一现状的原因，其实就是自从改革开放以来，国家的产业调整出现了一些问题，比如说在原先一些占优势的行业中落后了，要知道当初国内的计算机水平并不差，但是随着买办思想的盛行，中国的计算机业衰落了，至于PC业长期以来更是没有占据技术的制高点。
进口一颗服务器用的CPU芯片价格高达几万元，占到服务器成本的百分之七十以上，据统计，光进口芯片国外大公司每年就能从中国赚走一百多亿美元。如果国内生产的高端芯片可以替代使用在服务器上，则市场前景不可限量。
为了促使国产芯片能尽快得到整机制造企业和系统设计企业的应用，使其顺利进入产业链，促进产业化，范氏投资集团以及有合作关系的几个嵌入式软件实验室都在为范氏旗下的国产CPU开发相关软件支持包，使其能支持微软公司的Windows CE这一业界主流的嵌入式操作系统。
当然，仅仅只有低价是不够的，CPU的产业链非常长，并不是说做出了一个产品马上就可以形成一个产业，就能够大量的卖出去。它需要操作系统、应用软件、硬件设计的配合。产业化的主要手段就是建立产业联盟，目前在上海、重庆、江苏、广东等地都有范氏投资集团的生产基地。
而范氏旗下的CPU的应用也不仅仅限于个人电脑，其高端芯片对于国防工业，网络服务器、路由器、游戏机，特别在中国广大的消费市场都有着极其广阔的发展前景。
范无病研发自主知识产权的CPU芯片，一方面是为了与INTEL和AMD等国际芯片巨头相抗衡，夺取这部分市场利润，另一方面就是要让人人都用得起电脑，因此范氏一直都很注重在低成本方面的突破。
虽然电脑价格已经越来越低，但是对于广大的中国市场来说，仍然太贵，特别是农村和西部市场。基于范氏研制的CPU的个人电脑的推出，也将为填平数字鸿沟提供了可能性。
范氏旗下的CPU芯片最为独特的优势，不是性能，也不是价格，而是它的安全性。军队、政府、国有企业和科研机构等部门使用的信息技术设备，直接关系到国家信息网络的安全。
采用范氏开发出来的CPU，显然有助于消除国内在电子政务、国防等方面的安全困惑，改变在信息安全领域的被动局面。
CPU是各类电子系统的核心，因为缺乏自主的CPU技术，也直接或间接导致我们很多产业中的许多技术和产品要依靠进口。如果不掌握核心技术，我们的武器装备和核心装备，我们的国家安全也将受到严重的威胁。
目前一个普通的芯片一般要由三百万到四百万个晶体管构成，这样每个晶体管具体起什么作用，有什么实际功能都难以查清楚、说明白，所以芯片就有可能存在后门。某些国外大公司的芯片在出口之前，都会把一个特别的口令留给该国国防部，这样两国交战的时候，一个口令就可能将敌国的相关系统置于瘫痪。
因此最近一段儿时间以来，军方对范氏投资集团的芯片研制工作非常关注，而且也给予了大力的支持，并且安排一些比较有实力的技术人员进入范氏的研究室中进行项目合作，其主要目的，就是要尽快提升范氏在通用CPU技术上的竞争力，尽快将国内的重点信息装备都给国产化了。
东南重工集团作为范无病涉足军工生产的一个试点，显然也会在这方面得到最有力的支持，范无病已经考虑将极大实验室进行联网，在一个统一的大环境当中进行业务合作了。
第一千零八十七章 复合装甲
范无病最后视察的一个车间。就是装甲技术车间，在这里，有为战车和舰船提供的特殊合金装甲技术研究室。
关于装甲与炮弹的对抗，最早可以追溯到冷兵器时代的弓箭与盔甲，火器时代开始以后，随着炮弹的飞速发展，原始意义上的盔甲逐渐退出了历史舞台，这个时期，火器对人员的杀伤只能用恐怖来形容。
而这个时期，也就是自火器时代的开始到坦克出现为止，可以说，装甲处于绝对劣势的状态，步兵只有钢盔可以为头部提供有限的防护，而装甲汽车因为动力不足和越野性能差，无法大规模使用，导致野战时步兵冲锋过程中几乎没有丝毫防护，伤亡触目惊心。
事情到了第一次世界大战时，在1916年9月15日开始出现了重大转机，在这一天，有四十九辆菱形的钢铁怪物投入了当时陷入僵局的索姆河前线，轧轧的履带碾碎了德军的防线。人类陆战史上划时代的兵器诞生了，英国人为了保密，给这一兵器取名TANK，原意为水箱，后来成为这一武器的正名，坦克，一个现代陆战史上划时代的兵器诞生了。
在初期，坦克的防御都是靠铆接的高碳钢板，到二战前，焊接和铸造等更加牢固可靠的装甲连接方式开始在坦克上投入使用，再加上合金钢的应用以及倾斜装甲理论的提出，使得坦克的防护水平不断的取得飞跃式提高。
不过，在这一时期，防护力的提高，还是主要靠增加装甲厚度来实现的，但是单纯依靠提高厚度的思路有很大的局限性，因为受到动力系统技术水平和通过性的限制，坦克不可能造得太过沉重，而倾斜化装甲又严重限制车内空间，同时并不节省重量，于是炮弹的威胁使得工程人员们必须另辟蹊经，在材料上想办法，通过改变装甲材料的成分等来提高防护。
突破口首先在当时的海上霸主战列舰上被找到了，当时的战列舰为了提升防护，普遍使用了表面硬化钢，于是德国的工程人员想到在坦克上应用表面硬化钢以提升坦克的防护力。
当然，这也和德国钢材质量不佳有关。同厚度的德国产钢板在一些关键参数上往往要低于苏联产的不少，这种方法虽然需要大量的时间但是功效不错，于是在德军的坦克上普遍使用了经过表面处理的合金钢。
一开始，这种经过处理的装甲效果相当的不错，在对苏作战中，使用一百毫米表面硬化钢作为正面装甲的虎式坦克顶住了很多苏联穿甲弹的攻击，很多穿甲弹的弹头被装甲表面直接撞碎，只在装甲上留下了很浅的痕迹，而普通炮弹则被直接弹开。
但是，表面的辉煌背后却隐藏着危机，因为表面硬化装甲的基本原理是依靠高硬度来给来袭弹头造成致命毁伤来防止穿透，在弹头硬度够高或者采取了一些保护措施以后，表面硬化装甲的优势就被废掉了。
新式的穿甲弹依靠其高初速和高硬度高密度的重金属弹芯，使得表面硬化装甲耗费大量工时形成的硬化层变得毫无用处，表面硬化装甲彻底丧失了其赖以生存的优势，而其复杂而浪费时间的加工工艺，则使得其成本过高，效能的丧失和高昂的成本使得表面硬化装甲从此退出了